一、啟動前的檢查

   1、檢查高位油槽的油位至少應在70%以上，地位油槽的油位在30%左右。保證油品在升溫的過程中有足夠的存儲空間膨脹。高位槽有足夠的冷油冷卻鍋爐的熱油。

   2、檢查管道系統及蒸汽發生器的閥門處于正確的開關位置。

   3、檢查鍋爐水封煙筒及除渣機有足夠的液面保證爐渣的冷卻及細灰的處理。

   4、檢查鍋爐及周圍是否清潔無雜物，檢查爐體、循環泵、蒸汽發生器、減速機是否正常。

   5、檢查鍋爐的高位及低位排油閥是否是處于正常的位置。

   6、檢查鍋爐的各種儀表顯示是否正常。

二、啟動

   1、合上電源開關，檢查電壓是否正常。把控制旋鈕撥到手動的位置。調整鍋爐的上油及回油控制溫度值。

   2、開啟循環泵待壓力平穩后緩慢開啟出口閥。使得系統內的導熱油流動起來。觀察高位油槽的油位，如有下降應及時補充到正常的液位。

   3、根據生產的具體情況，決定蒸汽發生器的使用與否。

   4、蒸汽發生器的并網操作。

   5、觀察鍋爐的進口油壓及出口油壓，當兩個表的壓力指針平穩不抖動后，根據蒸汽鍋爐的啟動順序進行點火操作。

三、運行

   1、鍋爐在點火升溫過程中，一定要緩慢進行，避免因油品膨脹而發生高位油槽的噴油事故的發生。

   2、必須經常觀察高位油槽的油位，保證有足夠的液位，避免因導熱油的缺失系統進氣，影響系統的安全運行。

   3、低位油槽的油位必須保證在排油管的彎頭以上，能見為準。

   4、導熱油鍋爐因與蒸汽鍋爐的結構的不同，必須經常進行爐膛的看火觀察，嚴格禁止有結焦，掛壁現象的產生。

   5、在運行的過程中要經常檢查核對控制盤的儀表顯示與現場的顯示差別。差別嚴重時必須進行處理甚至停爐。

   6、要經常觀察爐前、爐后壓力表的指針抖動情況及壓差的變化。如果指針抖動激烈或壓差增加，必須采取措施減緩或停止運行。

   7、在運行過程中，禁止以各種原因停止循環泵的運行。

   8、在切換循環泵的時候，必須先啟動備用泵，等壓力平穩循環后，再關閉想要關閉的循環泵。

   9、在不可抗拒的原因全部停泵后，必須進行緊急停爐處理不得進行重新啟動的操作。

  10、導熱油鍋爐的生產操作與蒸汽鍋爐的方法相同。

四、停爐操作

   1、正常停爐

     A、停止鼓風、引風及爐排，停止燃燒，除渣機在清凈爐渣后停止運行。

     B、循環泵運行，隨時觀察高位油槽的油位，避免系統降溫油品冷縮系統進氣。

     C、待熱油溫度降至70℃以下后，停止熱油循環泵的運行。

     D、關閉總電源，做好交接班記錄。

   2、緊急停爐

     A、停止鼓風機、引風機的運轉。

     B、將爐排開至最大，推出燃燒中的燃煤。

   C、快速打開爐門進行爐膛的自然冷卻。

   D、迅速開啟鍋爐上聯箱的四個排油閥，到指定的位置。

   E、操作中不得將排油閥的開度增加或減少。以確保導熱油及鍋爐的安全，需嚴格遵守。